Ultra tanke kotače za rezanje uglavnom se koriste za preciznu žaring i rezanje i općenito usvajaju duboko izrezanu metodu brušenja. Ima karakteristike velike dubine brušenja, niske brzine hrane, velikog kontaktnog područja između kotača za brušenje i radnog komada, uskog rezanja, visoke brzine za uklanjanje metala, visoka brzina prerade i brzina korištenja visoke prerade.
Ključne točke za korištenje ultra tanke kotača za rezanje:
Integralni kotač za rezanje ima tanku debljinu (uglavnom ispod 0. 5 mm), mali vanjski prečnik (20-100 mm), fino zrno, veličina i tačnost oblika i tačnost oblika i lagana težina. Općenito se koristi pod uvjetima velike brzine. Opća brzina je 5000-40000 RPM.
Kotač za rezanje osnovnog tipa uglavnom je deblji ({1}} 5-2 mm), veliki prečnik (100-200 mm), grubo zrna i niska preciznost. Općenito se koristi pod malim brzinama i velikim uvjetima za rezanje. Opća brzina je 3000-10000 RPM.
Ultra tanke kotače za rezanje uglavnom koriste sitne žitarice, a općenito tanji debljina, finija će biti abrazivna zrna, a bolja kvaliteta površine obrade. Međutim, sitnije abrazivne žitarice, niža odgovarajuća oštrina rezanja, a brzina za dovod treba u skladu s tim da se prilagodi strojnoj obradi abrazivnih zrna.
Dubina rezanja ultra tankih kotača za rezanje uglavnom određuje korisnik prema dijelovima rezanja, a većina njenog rezanja usvaja se postupak brušenja spore hrane, a dubina je jednom rezati. Na ovaj način, zbog tankog reznog kotača i loših uvjeta rezanja (uglavnom su tri strane kontaktiralo radni komad), teško je rasipati toplinu, tako da je potrebno povećati (protok, pritisak) za hlađenje prostora za rezanje.
Kada se kotač za rezanje ne može smanjiti ili se radna komada urušiti čim se unese u upotrebu na mjestu korisnika, preporučuje se povećati brzinu rezanja ili smanjiti brzinu hrane; Kada se ne može smanjiti ili urušiti nakon razdoblja uporabe, preporučuje se izoštriti površinu kotača za mljevenje s kamencem za ulje odgovarajuće veličine zrna za podešavanje oštrine.
Površinski kvalitet i rezanje performansi radnog komada uglavnom su povezane sa abrazivnim zrnama veličine ultra tanke kotača za rezanje. Finije veličine zrna, to je bolja površinska obrada obrade. Također se odnosi na faktore kao što su materijal za obradu, tvrdoću, iznos za rezanje, uslovi alata za strojne alate i zahtjeve za obradu.
Ultra tanke kotače za rezanje općenito su oblikovane i naoštrene prije napuštanja tvornice, a korisnici ih mogu direktno koristiti. Ako korisnik treba dodatno oblikovanje, preporučuje se korištenje zelenog silikonskog karbida ili bijelog korundumskog kamena, a veličina čestica treba biti 1-2 brojevi grubi od veličine čestica kotača; Ako korisnik treba dalje oštrenje ili oštrenje nakon upotrebe, preporučuje se upotreba zelenog silikonskog karbida ili bijelog korundumskog ulja, a veličinu čestica treba biti 1-2 finiji od veličine čestica kotača ili isti broj.
Iznos reza uglavnom je povezan sa obrađenim materijalom, tvrdoći, preciznošću, zahtjevima za obradu itd.
Uvjeti korisnika su također glavni faktori koji utječu na performanse rezanja, posebno aksijalnoj žici, radijalnoj izgnanstvu, paralelizam prirubnice, dinamička tačnost ravnoteže, što direktno utječe na tačnost rezanja kotača.